自從媒體報道我們到現(xiàn)在還不會制造圓珠筆頭以來，這個事兒一直堵住中國制造業(yè)的胸口！不是李克強總理說出來，估計好多人都不知道，中國三千多家制筆企業(yè)、二十余萬從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆四百多億支，中國已經(jīng)成為當之無愧的制筆大國，但一連串值得驕傲的數(shù)字背后，卻是核心技術(shù)和材料高度依賴進口、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進口。中國作為世界制造業(yè)大國，為何卻無法實現(xiàn)一個小小零件的完全自主研發(fā)和生產(chǎn)？“圓珠筆之問”，更是中國制造業(yè)之問。

　　2015年11月央視播出的《對話》節(jié)目里，貝發(fā)集團董事長表示，困境依舊，但是從2016年”全國鋼標準化技術(shù)委員會”的紅頭文件《盤條與鋼絲分技術(shù)委員會》中可以看出：太鋼完成了筆尖鋼制定標準的工作！“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”。

　　小小“筆尖”拷問，給中國制造帶來巨大啟示，一支司空見慣的中國筆，書寫出的是創(chuàng)新驅(qū)動的中國力量。在國內(nèi)某大型筆業(yè)生產(chǎn)公司的生產(chǎn)線上每年有30億支圓珠筆下線，這個數(shù)字放大到全國是380億支。作為世界上*大的圓珠筆生產(chǎn)國，光鮮數(shù)字的背后，卻是核心材料高度依賴進口的尷尬局面。該公司品質(zhì)部經(jīng)理說：“筆尖鋼我們一般說的就是筆頭部分。我進入制筆行業(yè)以來，筆頭不銹鋼材料都是從日本進來的，不僅是國內(nèi)，國外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的?！?/p>

　　筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等**手中。中國每年要生產(chǎn)三百八十億支筆需要用每噸十二萬的價格進口一千多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材，付出外匯一千五百萬美元。

　　瑞士公司的筆頭一體化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺階和五條引導墨水的溝槽，加工精度都要達到千分之一毫米的數(shù)量級。筆頭的關(guān)鍵部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在兩個微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，這樣一個技術(shù)要求。在筆頭*頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度，對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削，加工時還不能開裂，小小“筆尖”考驗著中國制造。

　　為了給數(shù)百億支圓珠筆安上中國筆頭，**早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關(guān)，太鋼集團技術(shù)中心**工程師認為，模具鋼材要制造筆頭，必須用很多特殊的微量元素，把鋼材調(diào)整到*佳性能，微量元素配比的細微變化都會影響著鋼材質(zhì)量，這個配比找不到，中國的制筆行業(yè)永遠都需要進口筆尖鋼。

　　為了提煉材料，太鋼集團技術(shù)中心**工程師說：“因為開發(fā)這個產(chǎn)品沒有可借鑒的資料，都是從一個成分的配比從幾十公斤的開始煉，各種成分加入多少這個次數(shù)沒法統(tǒng)計了”。筆頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是國外企業(yè)的核心機密，我們必須自主開發(fā)一套前所未有的煉鋼工藝，沒有任何參考，只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、設(shè)計工藝方法，經(jīng)過五年數(shù)不清的失敗，在電子顯微鏡下，太鋼集團終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼，試驗在2016年9月取得成功。大規(guī)模煉鋼十多次后，**批切削性好的鋼材終于出爐了，這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲，終于可以驕傲的寫上了中國制造的標志。在測試實驗室的，用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯正在進行極限測試，在同一個角度下，每支筆芯都要連續(xù)不斷地書寫800米不出現(xiàn)斷線情況，這已經(jīng)是對這一產(chǎn)品的第六輪測試，目前大批國內(nèi)圓珠筆制造公司已經(jīng)開始使用太鋼生產(chǎn)的圓珠筆芯材料了。

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